CTS-1008型超声探伤仪应用当今先进的模拟、数字电路技术,汇集“汕头超声”50年超声仪器设计、制造经验而研制的更新换代产品。数字式超声探伤仪性能卓越,功能齐全实用,体积小,重量仅1.4kg;能实现图像化的超声探伤,并配备多种接口,以满足用户的各种检测需求。仪器在实现超声探伤的同时,还能作为一台方波发生器使用。
先进的电路设计、高达640MHz的采样频率,640x480的显示分辨率,确保能快速、准确地对缺陷的回波信号进行显示和分析,对各种弱小信号的变化和细节都能及时响应,回波信号的实时性和真实性得到有效的保证。
新开发的、采用国内业界领先的可调方波激励技术,内置带有可调节选项的高性能“方波/脉冲发生器”,实现与探头的匹配(能对无感线圈探头进行激励),见图(1)。对检测高衰减材料或厚工件具有极佳的穿透力和信噪比;而对检测薄工件和复合材料又有高的分辨率。
独特的接口方式,可将仪器作为一台独立的可调方波发生器使用,扩展了应用的空间。
丰富的接口,具有高速网络接口(LAN)可提供远程数据传输和控制,也可多台仪器接入网络并机使用,大大提升仪器的使用功能。高速主控USB接口,不仅可外接U盘、移动硬盘等存储设备,使波形、数据存储不受限制,还可外接USB鼠标等输入设备,以便对图形化波形进行精细、高效的分析。
具有同步模拟、射频(RF)波形输出接口,可作外接数据采集或探头测试的信号源。
采用5.7"TFT(640x480)高分辨率彩色液晶显示屏,令回波信号波形细节得以精细显示,大大提高分辨率,对缺陷性质的分析和判断极为有利。
内置智能型锂电池充电器。电池、直流供电自动检测和显示;充电、供电自动切换,电池充电温度双重保护,安全性得以保证。
人性化的菜单设计,见图(3), 国内首创键盘和旋钮任选调节方式,令操作更加便捷、高 效,探伤过程倍感轻松舒适。中英文菜单选择,多种文字输入方式,让报表和输出报告轻松完成。
内置多种应用软件,覆盖检测的不同场合;内带“美国石油组织进行缺陷尺寸定量的推荐准则API 5UE”和“美国钢结构焊接规范焊缝分级AWS D1.1”功能软件,使检测更加得心应手。
自动测试探头频率,智能优化方波宽度,实现探头、仪器和被测工件的最 佳匹配。
动态录像或短片回放,图像化厚度测量、报警和波形连续存储功能,提供多种波形测量模式。
厚度测量模式可分为单探头和双探头方式,测量分辨率为0.1mm。
测量结果以图像化存储,可设置报警状态、可查看,最多存储200点结果。
报警时闸门内波形颜色变化、DAC曲线报警采用不同颜色提示功能,见下图。
衰减器误差 | 每12dB ± 1dB |
等效输入噪声 | <40×10-9 V/√HZ |
脉冲类型 | 方波,发射电压25~250V连续可调,步进为25V |
工作方式 | 单、双 |
阻尼 | 400、80Ω |
工作频率 | 分宽带、窄带两档,宽带:0.5~20MHz,窄带:1~4MHz |
增益 | 0.0~110.0dB ,步进值:0.1、1.0、2.0、6.0dB;0.1dB档提供智能加速调节功能 |
声速范围 | 1000~15000m/s ,连续可调,内置30个常用的材料声速值 |
检测范围 | 0.0~10000mm (钢纵波) ,连续可调,最小步进值 0.1mm |
检波方式 | 正向、负向、全波、射频(RF) |
闸门及报警器 | 两路硬件驱动实时报警信号,可选:进波报警、失波报警、最小厚度报警、DAC曲线报警 |
报警信号可选蜂鸣器(声、发光二极管(光)方式 | |
显示屏 | 5.7"高分辨率TFT彩色液晶显示屏,点阵数640×480 |
脉冲移位 | -7.5~3000μs |
探头零值 | 0~999.9μs |
脉冲重复频率 | 25~1000Hz,自动调节方式 |
垂直线性误差 | ≤3% |
水平线性误差 | ≤0.1% |
灵敏度余量 | ≥63dB (200Φ2平底孔) |
分辨率 | ≥34dB (5P14) |
动态范围 | ≥32dB |
抑制 | (0~90)%,不影响线性与增益 |
RF输出阻抗 | 50Ω |
同步采集输出模式 | 集电极开路(OC门) |
电噪电平 | <10% |
接口 | C6探头接口(可选为Q9接口) |
USB HOST | |
LAN网络接口 | |
电源 | 大容量锂电池,无记忆效应,连续工作6小时以上 |
内置充电器(可另购外接充电器);交流:220V | |
环境温度 | -30~50℃ |
相对湿度 | 20%~95%RH |
重量 | 1.4kg(含电池) |
体积(高×宽×厚) | 240mm×172mm×44mm |
应用行业:
铁路,电力,特种设备,压力容器,航空航天,石油化工,造船等。
电力行业现场检测: