零部件超声波自动检测设备

应用领域

各类中小口径管材及棒材

技术参数

（1） 检测方法：探头旋转水浸法

（2） 适用工件：各类中小口径管材及棒材

（3） 适用管径范围： Φ14mm（Min）～Φ460mm    Ⅰ型：Φ14mm（Min）～Φ114mm   Ⅱ型：Φ50mm～Φ150mm  Ⅲ型：Φ100mm～Φ219mm   Ⅳ型：Φ219mm-Φ460mm

（4） 探伤速度：20m/min～80 m/min连续可调

（5） 检测通道： 4～32通道（可扩展）

（6） 检测功能： 纵向、横向、斜向、分层、测厚

（7） 执行标准：满足或高于国标、行标、企标、ISO标准、ASTM标准、EN标准等标准

（8） 信噪比：≥8dB

（9） 周向灵敏度差：≤2dB

（10） 误报率：≤2%

（11） 漏报率：0%

（12） 管端盲区：≤50㎜

（13） 稳定性（16小时长时间运行）：信噪比、周向灵敏度差波动≤2dB

（14） 用水量：70L/h（0.25MPa、可循环）

主要功能

（1） 全中文界面，操作方便简捷；

（2） 各通道配置参数（系统增益、扫描范围、延迟、工作方式、检波方式、通道相位及闸门参数等）独立调节，可另存，可调用各通道波形，可针对某个通道独立放大显示，也可所有通道同时显示；

（3） 检测结果以带状图显示，直观易懂，可直接打印；

（4） 检测过程中，缺陷可实现峰值包络显示；

（5） 可进行自动增益补偿；

（6） 自动保存探伤结果；

（7） 实现声光报警并输出到喷标器，系统输入输出端口各8路，满足不同场合的需求；

（8） 对全信息记录的检测结果可离线分析评估，输出检测报告、检测结果统计报告及当前班组不合格品统计；可查询、回放、数据存储；

（9） 基于工业控制计算机管理，工业级以太网进行数据交换。

设备特点

先进性

→ 仪器采用模块化结构，每四个通道为一个模块，结构紧凑，可互换性强和扩展性强；

→ 同时具有垂直入射和斜入射高密度超声脉冲，实现100%断面声束覆盖，可检出任意位置的缺陷，并保证周  

   向灵敏度的一致性；

→ 特制探头信号线缆转接模块，更换探头速度快；

→ 仪器直接嵌置在旋转机构上，使探头连接线路最短，检测信号保真效果好；

→ 仪器与外置计算机通讯采用最 新调制解调技术，兼具无线与有线的优点，检测效果优越。

稳定性

→ 结构设计及工艺上双层屏蔽，抗干扰能力强；

→ 重复频率高，检测速度快；

→ 仪器技术性能指标符合国家标准及欧洲标准。

耐用性

→ 多重保护措施，具有防水、防锈、防尘、防撞等功能，耐用性强；

→ 声信号采用封闭型旋转无线耦合方式，有效提高周向灵敏度的稳定性，探头与工件不接触，无磨损，设备使用周期长。